Explication détaillée de la méthode de traitement des produits moulés en plastique

Cependant, lorsque les produits en plastique sont formés, ils auront des couleurs et des textures originales. Cependant, afin d'améliorer la durée de vie du moule en plastique et la durée de vie du produit lui-même, la surface du produit en plastique est généralement retraitée et traitée par divers procédés.
Quels sont les types de traitement de surface plastique :
1. Gommage
Le plastique givré fait généralement référence à un film ou une feuille de plastique. Lors de l'extrusion de la feuille, la surface du rouleau de formage présente un motif dépoli, de sorte que le motif dépoli se forme naturellement pendant le processus de refroidissement du plastique. Cette méthode est simple et rapide, notamment pour les produits transparents. meilleur effet
2. Polissage
Utiliser une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugosité de la surface de la pièce afin d'obtenir une méthode de traitement de surface brillante et plane. Les produits en plastique sont généralement enroulés avec du papier abrasif pour polir les produits en plastique, ce qui est généralement la première étape avant la pulvérisation !
3. Pulvérisation
La pulvérisation de plastique consiste principalement à appliquer une couche de peinture plastique sur des équipements métalliques ou des produits en plastique, puis à la faire sécher, généralement pendant environ 10 minutes. Grâce aux progrès de la peinture, pour obtenir le même effet, il n'est plus nécessaire de coller du papier comme auparavant. . La peinture en aérosol peut isoler l'air et la peinture en aérosol est un isolant, elle peut donc jouer le rôle d'anti-âge et d'antistatique des produits en plastique. Le plus important est d’avoir un effet esthétique que les produits en plastique eux-mêmes n’ont pas.
Quatre, sérigraphie
La plaque d'impression est généralement carrée et en forme de fine trame. Pendant l'impression, l'encre sur la plaque d'impression est pressée par la raclette et s'écoule de la partie traversante de la mise en page vers le substrat. Il existe de nombreux matériaux pour fabriquer des plaques grillagées, comme le nylon (PA), le polyester (CA), la soie ou le treillis métallique. Si le PC (polycarbonate) bénéficie de ce traitement de surface, la performance des couleurs sera très bonne.
5. Tampographie
Tout d'abord, le motif conçu est gravé sur la plaque d'impression, et la plaque de gravure est recouverte d'encre, puis la majeure partie de l'encre est transférée à l'objet imprimé via la tête en silicone.
Six, transfert de chaleur
Le motif est pré-imprimé sur la surface du film de transfert, et le motif exquis sur le film de transfert est transféré à la surface du produit par un traitement unique (chauffage et pression) par une machine de transfert thermique. , améliore considérablement la qualité du produit. Cependant, en raison du contenu technique élevé de ce processus, de nombreux matériaux doivent être importés. Le processus de transfert thermique est appliqué à la surface de divers ABS, PP, plastique, bois, métal revêtu et autres produits
7. Impression par transfert d'eau : Il s'agit d'une sorte d'impression dans laquelle le papier de transfert/film plastique avec motif coloré est hydrolysé par la pression de l'eau.
Huit, gravure laser
L'énergie du laser est utilisée pour traiter la surface en une sorte de « trace », qui expose une couche de matériau sous la surface, qui peut être gravée ou modelée selon les besoins.
Neuf, électrophorèse (galvanoplastie à l'eau)
L'une des technologies d'électrodéposition de métaux, généralement un processus de revêtement métallique dans lequel une couche déposée est obtenue sur la surface de la pièce avec des métaux tels que le chrome et le zinc par électrochimie. Il donne à l'extérieur des pièces en plastique une texture métallique et rend le matériau anticorrosion et résistant à l'usure avec des propriétés décoratives et électriques, magnétiques et optiques.
10. Revêtement sous vide
Les atomes du matériau dans la chambre à vide sont séparés de la source de chaleur et frappent la surface de l'objet à plaquer. Cette méthode peut obtenir des effets éblouissants et convient aux produits en plastique ABS et PC. Dans le même temps, en raison de son processus complexe, de ses exigences élevées en matière d’environnement et d’équipement, il convient généralement aux produits à grande échelle.
Onze, fleur mordue (motif gravé, motif peau) pour moule en plastique
L'acide sulfurique concentré est utilisé pour corroder l'intérieur du moule de moulage en plastique afin de former des lignes sous forme de motif de serpent, de motif gravé, de labour, de grain de bois, etc. Une fois le plastique formé par le moule, la surface présente des lignes correspondantes.