Points d'attention dans le processus de chauffage deMoule d'injection plastique
1. Processus de forgeage. C'est un maillon important dans le processus de fabrication des pièces de travail de moulage par injection. Pour le moule d'injection d'acier à outils fortement allié, des exigences techniques sont généralement avancées pour la structure métallographique, telles que la répartition du carbure du matériau. De plus, la plage de température de forgeage doit être strictement contrôlée, la spécification de chauffage correcte doit être formulée, la méthode de force de forgeage correcte doit être adoptée et le refroidissement lent ou le recuit opportun après le forgeage doivent être adoptés.
2. Traitement thermique préparatoire. Les processus de traitement thermique préparatoire tels que le recuit, la normalisation ou la trempe et le revenu doivent être adoptés en fonction des différents matériaux et exigences des pièces de travail du moule d'injection pour améliorer la microstructure, éliminer les défauts de microstructure de l'ébauche de forge et améliorer la technologie de traitement. L'acier à matrice en alliage à haute teneur en carbone après un traitement thermique de préparation approprié peut éliminer le corps cémenté secondaire du réseau ou le carbure de chaîne, faire la sphéroïdisation du carbure, le raffiner et favoriser l'uniformité de la distribution du carbure. Cela permet d'assurer la qualité de la trempe et du revenu et d'améliorer la durée de vie de la matrice.
3. Trempe et revenu. C'est le maillon clé du traitement thermique des moules. Si une surchauffe se produit pendant la trempe et le chauffage, cela entraînera non seulement une plus grande fragilité de la pièce, mais également une déformation et des fissures pendant le refroidissement, ce qui affectera sérieusement la durée de vie de la matrice. Une attention particulière doit être accordée à la prévention de l'oxydation et de la décarburation pendant la trempe et le chauffage du poinçon. La spécification du processus de traitement thermique doit être strictement contrôlée et le traitement thermique sous vide peut être utilisé lorsque les conditions le permettent. La trempe doit être opportune après la trempe et différents processus de trempe doivent être adoptés en fonction des exigences techniques.
4. Recuit de soulagement des contraintes. Après le traitement des pièces du moule d'injection, un traitement de recuit de soulagement des contraintes doit être effectué pour éliminer les contraintes internes causées par l'usinage grossier afin d'éviter une déformation excessive causée par la trempe.